泡沫陶瓷過(guò)濾器
?泡沫陶瓷過(guò)濾器一般用聚氨基甲酸乙脂泡沫塑料作載體，灌以由耐火骨料燒結助劑、粘結劑等微粉加水制成的陶瓷漿料，然后擠出漿液，剩下包覆在泡沫纖維周?chē)奶沾闪?，?jīng)烘干，在高溫下焙燒燒結，聚氨基甲酸乙脂受熱分解，留下泡沫狀的陶瓷制品，即泡沫陶瓷過(guò)濾器
?用于金屬液過(guò)濾的陶瓷材料熔點(diǎn)非常高，不會(huì )在鑄造時(shí)熔化的也不會(huì )分解到金屬液中。
2過(guò)濾器的規格
?ppi前面的數字代表產(chǎn)品的孔密度。如型號為10ppi，即表示任意25.4mm長(cháng)度上孔隙均勻度為 8-12
一般常規上鑄造球鐵用10ppi，灰鐵根據溶液的清潔程度可分別使用10/20ppi，鑄鋁用20/25ppi，鑄銅用25/30ppi。但仍需根據實(shí)際使用情況判斷使用。個(gè)孔的泡沫陶瓷過(guò)濾板產(chǎn)品。
陶瓷過(guò)濾器的過(guò)濾機理
?篩分。如同篩子一樣，阻止尺寸大于過(guò)濾器表面孔徑的夾雜粒子及其團聚物通過(guò)。
?餅濾。經(jīng)篩分，許多大于過(guò)濾器孔洞的夾雜被捕獲在過(guò)濾器入口端。隨著(zhù)捕獲夾雜物數量增多，在過(guò)濾器入口端表面形成由大塊夾雜構成“濾餅”?！盀V餅”使液體變細，這樣小于過(guò)濾器孔徑尺寸夾雜也部分被捕獲在“濾餅”上。
?深床過(guò)濾。在泡沫陶瓷過(guò)濾器內部，熔體流經(jīng)的路徑蜿蜒曲折，小的局部區域內甚至有橫流折返的現象，這主要起兩個(gè)作用：①可以大大增加夾雜物粒子與過(guò)濾器接觸的概率；②使熔體的流速和流向變換加快，由此可使熔體中細小的夾雜物被碰撞后遺留在某一角落停滯下來(lái)而被捕獲。

直孔過(guò)濾片擋渣(篩分)    陶瓷泡沫過(guò)濾器擋渣(篩分)

?除雜除渣：凈化金屬熔液，同時(shí)除氣（調整紊流）：
-  過(guò)濾后金屬融液粘度降低，鋁合金液的流動(dòng)性增加10%-15%。故過(guò)濾提高了金屬熔液的充型能力。
--過(guò)濾前金屬熔液流動(dòng)為湍流，過(guò)濾后變成層流(泡沫陶瓷過(guò)濾器的流道內曲折彎轉），減少了卷氣，二次造渣；
--隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，過(guò)濾機理從篩分，濾餅到深床過(guò)濾，過(guò)濾后的金屬液純凈度越來(lái)越高（在沒(méi)有超過(guò)陶瓷泡沫過(guò)濾器的過(guò)濾能力的情況下）。
?零件的廢品率降低，
?零件切削性能提高
?材料力學(xué)性能顯著(zhù)提高，尤其是延伸率。
過(guò)濾器尺寸的選擇
?步：計算直澆道的最小截面積
?第二步：計算橫澆道截面積之和，內澆道的截面積之和，
?第三步：確定過(guò)濾器的安放位置和個(gè)數；
?第四步：根據單位面積的過(guò)濾器的過(guò)濾速度，單位面積過(guò)濾器的過(guò)濾能力，實(shí)際的澆注速度和經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的金屬液重量和金屬液的純凈程度，確定過(guò)濾器的尺寸（如金屬液太不純凈，則需采取多級過(guò)濾）。
即：過(guò)濾器的過(guò)濾速度>金屬液的澆注速度過(guò)濾器的過(guò)濾能力>金屬液夾雜物量
?通常：過(guò)濾器的過(guò)濾面積為澆道截面積的2.5—4倍。
澆注系統的設計

?DA:直澆道截面；22.6：加速常數；G: 澆注重量；

?￡：摩擦系數；ρ：鋁合金液密度；澆注時(shí)間；H: 澆注有效高度
?S：直澆道截面積
?R：所有橫澆道總截面積
?I： 所有內澆道總截面積
?S：R：I=1.0:1.1:1.2


過(guò)濾器尺寸的選擇
?金屬經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的面積應該足夠大，不能因為安放了過(guò)濾器而影響到鑄型的澆注速度和澆注時(shí)間，所以在工藝上要考慮：集渣的因素、過(guò)濾器的因素、阻尼的因素影響，故取過(guò)濾器處截面的面積與正常澆道面積比為2.5-4.0:1; 
?過(guò)濾器前后應有足夠大的空間，有利收集夾雜物，也有利金屬液順利流過(guò)。使用泡沫陶瓷過(guò)濾器，為防止過(guò)濾夾雜物影響到金屬流通，根據金屬液過(guò)濾量選用過(guò)濾器尺寸。
?若整包金屬液過(guò)多或過(guò)臟，可在橫澆道上分叉，使用多個(gè)過(guò)濾器。
過(guò)濾器座的設計
?要充分考慮過(guò)濾器安放方便（如錐面、斜度、間隙等）和牢固。
?在安放處的鑄型支撐面要做有圓角（抹棱）以防沖砂。
應注意：
--金屬液流入面要留有3-5mm搭接量；
--金屬液流出面要留>5mm的支撐寬度；
--過(guò)濾器四周留有1.0-1.5mm的間隙及集砂槽溝，以防插入時(shí)不小心掉下散落的砂粒帶入型內；
--過(guò)濾器上表面應低于分型面0.5-1.0mm,以防合箱時(shí)壓壞過(guò)濾器(尤其是上面有砂時(shí))。

過(guò)濾器常用的放置方式：


?過(guò)濾器水平放置，金屬液自下而上通過(guò)過(guò)濾器的方式；
?水平放置：
--過(guò)濾器的利用面積大；
--自上而下：在過(guò)濾初期，過(guò)濾后的液流有花灑現象；隨著(zhù)下面的液體填滿(mǎn)，花灑現象消失
--自下而上：過(guò)濾后的液流，沒(méi)有花灑現象
?垂直放置：
--過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，過(guò)濾器的利用面積??；
--過(guò)濾后的液流沒(méi)有花灑現象
過(guò)濾器前后的液流狀態(tài)

過(guò)濾器后金屬液呈層流狀態(tài)
注意事項
?陶瓷過(guò)濾器使用不當，效果比使用其他過(guò)濾器更壞；
?系統設計要金屬液全部通過(guò)過(guò)濾器(如部分未通過(guò)，則鋁液不純凈，并產(chǎn)生湍流turbulence，卷氣而造渣)；
?過(guò)濾器的過(guò)濾面積應足夠大，不影響金屬液的流速(最小流速應位于直澆道的最小截面處)；
?過(guò)濾器前后應有足夠大的空間，有利收集夾雜物。

?金屬熔液應做好熔化爐的熔煉(避免氧化，及除渣處理)和保溫爐的精煉除渣和除氣。因為過(guò)濾器的過(guò)濾能力是有限的，金屬液太臟會(huì )導致過(guò)濾的熔液比過(guò)濾的熔液反而更臟。

注意事項：

?陶瓷過(guò)濾器使用前應烘烤，干燥
?陶瓷過(guò)濾器上的碎屑應吹掉，不應帶入澆道。
?陶瓷過(guò)濾器應放置正確，以免壓碎。